鋼包全程自動加揭蓋系統(tǒng)
鋼水控流產(chǎn)品：
ZKB X85機構(gòu)特點說明：
一、密封性（提升鋼的品質(zhì)）
（一）優(yōu)化接觸壓力分布，提高密封性
（二）穩(wěn)定彈簧壓力
二、生產(chǎn)力
（一）設(shè)計緊固，可在長時間連鑄運行時提供重負荷性能
三、安全性
（一）更換下水口操作時可關(guān)閉
（二）盲板待機裝置，無需人工取放盲板
四、符合人類工程學(xué)
（一）油缸側(cè)面布置，操作簡單方便
（二）改進了操作人員的模具檢修和可視性
（三）全自動換下水口操作（機器人操作）
鋼包全程自動加揭蓋系統(tǒng)：
主動功能：
連鑄煉鋼過程中全程自動加揭鋼包蓋，實現(xiàn)除修包、出鋼、精煉外的全程帶蓋操作；包蓋在出鋼時可以自動提起懸掛，而在出完鋼后，包蓋又可以自動落下復(fù)位，整個操作不增加工作量，不占用時間；鋼包倒渣及包蓋耐材檢查均為帶蓋操作，包蓋可垂直倒掛，并且包蓋由于重力作用自動打開，避免殘渣對包蓋耐材的沖刷；可帶蓋安裝透氣磚和滑動水口；可帶蓋檢查鋼包內(nèi)襯侵蝕情況。
產(chǎn)品性能可靠性：
采用剛性結(jié)構(gòu)，故障率低，需要維護維修的工作量小。2.鉸鏈斜滑板式獨特的斜插齒設(shè)計，保證鋼包蓋不滑落；鉸鏈斜滑吊板式可靠地液壓系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)準確定位，保證加揭蓋動作順利完成。3.獨特的鉸鏈機構(gòu)設(shè)計，保證鋼包在倒渣、倒余鋼、上傾倒臺時鋼包蓋牢牢掛在鋼包上。4.采用FEMA管理模式，對設(shè)計和制造過程中的風(fēng)險進行系統(tǒng)評估，最大限度保證系統(tǒng)運行可靠。5.系統(tǒng)經(jīng)多次全方位的模擬運行試驗，并且在馬鋼、三明鋼廠、首秦鋼廠等多家鋼廠成功推廣使用。